Ano ang mga pangunahing hakbang sa nagtatrabaho na prinsipyo ng three-roller na awtomatikong maaari ng sealing machine?

Ang prinsipyo ng pagtatrabaho ng Tatlong-roller awtomatikong maaaring sealing machine ay batay sa dobleng teknolohiya ng sealing. Ang tatlong mga roller ay nagtutulungan upang makumpleto ang tumpak na pagbubuklod ng CAN body at ang maaaring takip sa mga yugto. Ang walang laman ay maaaring awtomatikong pumapasok sa istasyon ng CAN SEALING sa pamamagitan ng conveyor belt. Sa oras na ito, ang kagamitan ay tumpak na nagpoposisyon ng CAN BODY sa pamamagitan ng isang photoelectric sensor o isang mekanikal na aparato sa pagpoposisyon upang matiyak ang vertical na pagkakahanay ng maaaring bibig sa kasunod na sistema ng capping. Ang ilang mga high-end na modelo ay gumagamit ng vacuum adsorption o mechanical clamping na teknolohiya upang maiwasan ang CAN body mula sa paglilipat sa panahon ng high-speed transmission. Ang takip ng CAN ay kasabay na ibinibigay ng awtomatikong aparato ng drop drop, at tumpak na sakop sa itaas ng maaaring bibig sa pamamagitan ng magnetic gabay o mekanikal na mga puwang.
Matapos makumpleto ang pagpoposisyon, ang tray ay itinaas ang katawan pataas upang ang maaaring takip ay umaangkop nang mahigpit sa ulo ng presyon. Sa yugtong ito, ang presyon ay kinokontrol ng motor ng servo upang matiyak ang paunang akma sa pagitan ng maaaring takip at ang gilid ng maaaring bibig, na nagbibigay ng isang matatag na batayan ng mekanikal para sa kasunod na crimping. Ang ulo ng presyon ay karaniwang gawa sa materyal na lumalaban sa haluang metal, at ang ibabaw ay dinisenyo gamit ang mga pattern ng anti-slip upang madagdagan ang alitan at maiwasan ang katawan ng CAN na dumulas sa panahon ng pag-ikot ng high-speed.
Ang pangunahing pag-andar ng three-roller system ay upang makumpleto ang plastik na pagpapapangit ng metal curling sa mga layer. Ang unang roller ay nakikipag -ugnay sa gilid ng maaaring takip sa isang paraan ng pagpapakain ng radial, at yumuko ang takip ng takip ng maaaring takip sa loob sa pamamagitan ng pag -ikot ng presyon, upang ito ay una na kagat gamit ang maaaring mag -hook ng katawan. Sa yugtong ito, ang "pangunahing curling" ay nabuo, at ang overlap rate ng takip ng takip at ang hook ng katawan ay dapat umabot sa 45%-55%, na nagbibigay ng isang istrukturang batayan para sa kasunod na sealing. Ang paggalaw ng paggalaw ng roller ay tiyak na kinokontrol ng isang cam o servo motor upang matiyak na ang presyon ay pantay na ipinamamahagi.
Ang pangalawang roller ay nagpapatuloy sa operasyon pagkatapos makumpleto ang pangunahing curling, karagdagang pag -compress ng overlay na bahagi ng takip ng takip at ang hook ng katawan, tinanggal ang agwat ng metal at pagpindot sa layer ng sealant (tulad ng goma o plastik na patong sa loob ng maaaring takip). Sa yugtong ito, ang "pangalawang curling" ay nabuo, at ang mga parameter tulad ng curling kapal at counterunkness ay dapat matugunan ang mga pamantayang pang -internasyonal (tulad ng mga pamantayan ng US FDA o EU EN). Ang ibabaw ng roller ay karaniwang pinahiran ng mga matigas na materyales tulad ng tungsten carbide upang mapabuti ang tibay.
Ang pangatlong roller ay ginagamit bilang pangwakas na proseso ng pagpindot upang hubugin at i -flat ang curling, alisin ang mga micro wrinkles o bula, at subaybayan ang presyon ng sealing sa real time sa pamamagitan ng isang sensor ng feedback ng lakas. Ang ilang mga advanced na modelo ay nagsasama ng mga scanner ng laser para sa di-contact na pagtuklas ng curling lapad at overlap na lalim, at ang hindi normal na data ay nag-uudyok ng isang awtomatikong mekanismo ng pagtanggi.
Sa panahon ng proseso ng pagbubuklod, ang kagamitan ay pabago -bagong inaayos ang presyon ng roller at temperatura ayon sa materyal ng katawan ng CAN. Sa industriya ng pagkain, kapag ang temperatura ng likido sa maaaring umabot sa 70-90 ° C, ito ay nagpapalamig at lumiliit pagkatapos ng pagbubuklod upang makabuo ng isang vacuum. Ang three-roller system ay kailangang makipagtulungan sa paglamig ng air duct upang mapabilis ang paggamot ng sealing layer. Para sa mga produktong sensitibo sa oxygen, ang kagamitan ay nagsasama ng isang vacuum chamber upang alisin ang tuktok na agwat ng hangin bago mag -sealing. Kinumpleto ng tatlong roller ang pangwakas na pagpindot sa ilalim ng isang negatibong kapaligiran sa presyon upang matiyak na ganap na pinupuno ng sealant ang mga mikroskopikong gaps.
Ang selyadong maaaring katawan ay ipinadala ng belt ng conveyor, at ang kagamitan ay sa wakas ay sinuri ng pagtuklas ng timbang, pagsubok ng higpit ng hangin (tulad ng negatibong pamamaraan ng bubble ng presyon) o imaging X-ray. Ang operating data ng three-roller system (tulad ng curve ng presyon, pagbabagu-bago ng temperatura) ay nai-upload sa platform ng pang-industriya ng Internet of Things para sa pagsubaybay sa paggawa at pag-optimize ng proseso.