Anong pamamaraan sa pagmamaneho ang ginagamit ng haydroliko na stretcher upang mapalakas ang tangke?

Ang Hydraulic stretcher Pinatitibay ang tangke sa pamamagitan ng isang hydraulic drive system. Ang pangunahing prinsipyo nito ay ang paggamit ng presyon ng hydraulic oil upang maipadala ang kapangyarihan at itaboy ang actuator upang mag -aplay ng uniporme at makokontrol na puwersa upang makumpleto ang plastik na pagpapapangit o pagpapalakas ng istruktura ng tangke. Ang system ay maaaring magbigay ng matatag na output ng mataas na presyon upang matiyak na ang tangke ay pantay na nabigyang diin sa panahon ng proseso ng pampalakas at maiwasan ang lokal na konsentrasyon ng stress o hindi pantay na pagpapapangit. Ang bentahe ng hydraulic drive ay namamalagi sa malakas na output ng kuryente at tumpak na kakayahan sa kontrol, na maaaring umangkop sa mga pangangailangan ng pampalakas ng mga tangke ng iba't ibang mga materyales at pagtutukoy.

Ang hydraulic drive system ay pangunahing binubuo ng mga pangunahing sangkap tulad ng hydraulic pump, hydraulic cylinders, control valve groups, oil tank at pipelines, pati na rin ang mga sensor ng presyon at mga control system. Bilang isang mapagkukunan ng kuryente, ang hydraulic pump ay nagko-convert ng mekanikal na enerhiya sa hydraulic energy at bumubuo ng daloy ng langis na may mataas na presyon upang himukin ang buong sistema. Bilang isang actuator, ang hydraulic cylinder ay may pananagutan sa pag -convert ng hydraulic energy sa mechanical energy, outputting linear thrust o pressure, at direktang kumikilos sa tangke. Ang pangkat ng control valve ay ginagamit upang ayusin ang direksyon ng daloy, presyon at daloy ng hydraulic oil upang matiyak ang tumpak at makokontrol na paggalaw. Ang tangke ng langis at pipeline ay bumubuo ng imbakan at paghahatid ng channel ng hydraulic oil upang matiyak ang maayos na sirkulasyon ng system. Ang sensor ng presyon at control system ay sinusubaybayan at ayusin ang mga parameter ng presyon sa real time upang matiyak na ang proseso ng pampalakas ay matatag at maaasahan.

Ang proseso ng pampalakas ay unang nangangailangan ng mga operasyon sa pagpoposisyon at clamping. Ang katawan ng tangke ay tumpak na inilalagay sa workbench ng hydraulic stretcher at naayos ng isang espesyal na salansan o amag upang matiyak na walang paglihis o pag -ilog sa panahon ng proseso ng pampalakas. Ang hakbang na ito ay mahalaga para sa kasunod na operasyon ng pressurization at direktang nakakaapekto sa pagkakapareho at pagkakapare -pareho ng epekto ng pampalakas. Pagkatapos ay ipasok ang yugto ng hydraulic drive pressurization. Matapos magsimula ang hydraulic pump, ang langis ng high-pressure ay pumapasok sa haydroliko na silindro sa pamamagitan ng control valve group, na itinutulak ang piston rod upang mapalawak, upang ang ulo ng presyon o roller ay nalalapat ng isang preset na presyon sa isang tiyak na bahagi ng katawan ng tangke. Sa prosesong ito, ayusin ng system ang mga parameter ng presyon sa real time sa pamamagitan ng electro-hydraulic proporsyonal na balbula o sistema ng servo ayon sa materyal at mga kinakailangan sa proseso ng katawan ng tangke upang matiyak na ang proseso ng presyurisasyon ay tumpak at makokontrol.

Sa plastik na pagpapapangit o yugto ng pagpapalakas ng istruktura, ang mga tangke ng iba't ibang mga materyales ay magpapakita ng iba't ibang mga katangian. Ang mga tanke ng metal ay karaniwang sumasailalim sa lokal na pagpapapangit ng plastik sa ilalim ng pagkilos ng hydraulic pressure, tulad ng pagbuo ng pagpapatibay ng mga buto -buto sa pamamagitan ng proseso ng pag -ikot, sa gayon makabuluhang pagpapabuti ng lakas ng compressive. Ang mga pinagsama -samang materyales o mga tanke ng plastik ay pangunahing pinalakas ng hydraulic compaction o mainit na pagpindot upang mapahusay ang epekto ng interlayer bonding o pagbutihin ang istruktura ng istruktura. Ang yugtong ito ay ang pangunahing link ng buong proseso ng pampalakas at direktang tinutukoy ang pangwakas na kalidad ng pagganap ng tangke. Matapos makumpleto ang pagpapapangit ng plastik, ang system ay pumapasok sa presyon ng kaluwagan at pag -reset ng yugto, ang control valve ay lumipat sa direksyon ng circuit ng langis, ang hydraulic oil ay maayos na bumalik sa tangke ng langis, ang cylinder piston rod ay awtomatikong umatras, at ang ulo ng presyon ay nahihiwalay mula sa ibabaw ng tangke. Sa oras na ito, ang tangke ay maaaring ilipat sa labas ng workbench at ipasok ang susunod na proseso ng paggawa.

Ang pamamaraan ng Hydraulic Drive ay maraming makabuluhang pakinabang. Una, maaari itong magbigay ng sobrang mataas na output ng presyon. Ang sistemang haydroliko ay madaling makabuo ng mga sampu-sampung daan-daang tonelada ng lakas, na ganap na nakakatugon sa lahat ng mga uri ng mga pangangailangan sa pagpapalakas ng mataas na lakas. Pangalawa, mataas ang katumpakan ng control. Sa pamamagitan ng mga advanced na sensor at electronic control system, maaaring makamit ang pagsasaayos ng presyon at bilis, epektibong maiwasan ang pinsala sa tangke na dulot ng pagkawala ng presyon. Bilang karagdagan, ang pagkakapareho ng aplikasyon ng puwersa ay mahusay. Ang mga linear na katangian ng paggalaw ng hydraulic cylinder ay matiyak na ang pagkakapareho ng pamamahagi ng presyon, na mahalaga upang matiyak ang pagkakapare -pareho ng pangkalahatang lakas ng tangke. Bilang karagdagan, ang hydraulic system ay may malawak na hanay ng kakayahang umangkop. Maaari itong iproseso ang iba't ibang uri ng mga tangke ng iba't ibang mga hugis, sukat at materyales sa pamamagitan lamang ng pagbabago ng amag o pag -aayos ng mga parameter ng system, na lubos na nagpapabuti sa kagalingan at ekonomiya ng kagamitan.

Sa mga praktikal na aplikasyon, ang mga hydraulic stretcher ay nagpapakita ng isang malawak na hanay ng kakayahang magamit. Sa industriya ng kemikal, madalas itong ginagamit upang mapalakas ang mga welds o cylinders ng malalaking tangke ng imbakan, na makabuluhang pagpapabuti ng paglaban ng presyon ng kagamitan. Ginagamit ito ng industriya ng packaging ng pagkain upang tumpak na siksik ang ilalim at takip ng tangke upang matiyak na ang pagganap ng sealing at paglaban ng pagpapapangit ng lalagyan ng packaging ay nakakatugon sa mahigpit na mga kinakailangan sa pamantayan. Ang industriya ng parmasyutiko partikular na pinapaboran ang kakayahan sa pagproseso ng mga hydraulic stretcher para sa mga manipis na may pader na lalagyan ng metal (tulad ng mga lata ng aerosol). Sa pamamagitan ng tumpak na teknolohiya ng hydraulic na nakaumbok, ang mga kumplikadong pinalakas na istruktura ay maaaring mabuo upang matugunan ang mga espesyal na kinakailangan ng lakas ng packaging ng parmasyutiko. Ang mga halimbawang application na ito ay ganap na nagpapakita ng pangunahing papel at mahusay na pagganap ng mga haydroliko na mga stretcher sa iba't ibang mga industriya.

Kapag gumagamit ng haydroliko na mga stretcher, maraming mga pangunahing pag -iingat na nangangailangan ng espesyal na pansin. Ang pag -calibrate ng presyon ay ang batayan para matiyak ang normal na operasyon ng kagamitan. Ang presyon ng system ay dapat na suriin nang regular upang maiwasan ang pagkawasak ng tangke o pagkasira ng kagamitan dahil sa labis na presyon. Ang kalinisan ng langis ng haydroliko ay direktang nakakaapekto sa pagiging maaasahan ng system. Ang isang mahigpit na sistema ng pagsasala ng langis at kapalit ay kailangang maitatag upang maiwasan ang mga kontaminado mula sa pag -clog ng pangkat ng Valve Group. Ang mga hakbang sa proteksyon sa kaligtasan ay hindi dapat balewalain. Ang kagamitan ay dapat na nilagyan ng isang kumpletong aparato sa paghinto ng emergency, at ang disenyo ng pagsabog-patunay ay dapat isaalang-alang sa mga espesyal na kapaligiran tulad ng industriya ng kemikal. Mahalaga rin ang propesyonal na pagsasanay ng mga operator. Kinakailangan upang matiyak na sila ay may kasanayan sa mga pagtutukoy sa operasyon ng kagamitan at mga pamamaraan sa paghawak ng emerhensiya.