Sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura, namamatay at amag ay ginagamit upang hubugin at bumuo ng mga solidong materyales sa nais na hugis. Sa maraming mga kaso, ang mga tool na ito ay na-customize sa item. Ginagamit din ang mga ito sa proseso ng panlililak. Bilang karagdagan sa kanilang mga kakayahan sa paggawa ng hugis, ang mga dies at molds ay mga aparatong lumalaban din sa init. Ang mga ito ay kadalasang gawa sa tool steel o alloy steels na may carbon content. Iba't ibang materyales ang ginagamit, kabilang ang kahoy at silicone.
Ang mga tagagawa ng die at amag ay dapat gumamit ng pinakabagong teknolohiya sa disenyo, mabilis na prototyping, at surface coating. Ang mga ito ay tumutulong upang mapabuti ang teknolohiya at kalidad ng panghuling produkto. isulat din nila ang paglikha ng mga micron-order precision dies. Sa paggamit ng mga makabagong pamamaraan, ang mga tagagawa ng die at molde ay maaaring lumikha ng mataas na dalubhasang mga amag na kayang humawak ng maraming operasyon sa isang pagkakataon.
Ang isang die ay isang bloke ng bakal na lumalaban sa init na ginagamit upang hubugin ang metal. Ang mga tool na ito ay ginagamit sa pagbuo ng mga proseso tulad ng sheet metal at mga bahagi ng katawan ng sasakyan. Ginagamit din ang mga ito sa pagputol, pagbingaw, at pagbaluktot ng mga materyales. Bilang karagdagan, ginagamit ang mga ito sa paggawa ng alahas. Ang die-striking na alahas ay lubhang matibay, siksik, at walang porosity.
Kapag nagdidisenyo ng isang die casting mold, ang hugis ng bahagi ay dapat na tugma sa hugis ng die. Katulad nito, ang mga sukat ng bahagi ay dapat na magkatugma sa mga sukat ng mamatay. Ang geometry ng amag ay maaaring makaapekto sa draft at draft na lakas ng die. Ito ay mahalaga upang matiyak na ang casting ejects ng maayos mula sa mamatay. Ang hugis ng dingding ng amag ay nakakaapekto rin sa draft. Mahalagang una-alang ang lalim at anggulo ng dingding upang matiyak na ang tunaw na metal ay ilalabas sa tamang anggulo.
Upang matiyak na ang bahagi ay wastong inihagis sa die, ang proseso ng paghahagis ay dapat na maingat na subaybayan. Kabilang dito ang pagmamaneho sa temperatura ng tinunaw na metal, draft, presyo sa pressure chamber, at presyo ng amag. Ang paggamot sa init ay dapat ding simulan-alang nang mabuti. Kung may mga butas sa amag, dapat itong patulis upang mabawasan ang posibilidad ng pag-urong.
Dapat ding maging maingat ang mga gumagawa ng die at mold sa pagpili ng tamang materyal para sa amag. Ang mga materyales tulad ng tool steel at alloy steel ay lubos na lumalaban sa mataas na temperatura at pagkasira. Ang mga ito ay lumalaban din sa kaagnasan. Bilang karagdagan, ang haluang metal ng metal ay makakaapekto sa buong proseso. Kung ang molten alloy ay ibang uri kaysa sa amag, makakaapekto rin ito sa proseso ng paghahagis. Ang ilang mga hulma ay ginawa rin mula sa plastic o epoxy.
Bilang karagdagan, ang isang die caster ay may pananagutan sa pagsasagawa ng mga pangalawang operasyon tulad ng pag-buff ng mga butas at pagpapakilala sa ibabaw. Ang ilang mga tagagawa ay nagdaragdag din ng mga pangalan ng tatak o mga logo ng produkto sa mga die casting molds. Maaari din itong magdagdag sa gastos ng produksyon. Bilang karagdagan, ang ilang mga tagagawa ay nag-install ng mga vent plug sa malalalim na cavity.
Makipag-ugnayan sa Amin