Depende sa aplikasyon at badyet , ang mga dies ay ginawa mula sa iba't ibang mga materyales. Halimbawa, ang isang production die ay maaaring gawa sa aluminum/epoxy alloys. Sa pangkalahatan, ang halaga ng tooling ay bababa sa pangmatagalang paggamit. Gumagamit na ngayon ang ilang mga tagagawa ng mga diskarte sa pag-print ng 3D upang makagawa ng mga amag. Gayunpaman, ang mga pamamaraan na ito ay maaaring magastos. Ang isang mabuting tuntunin ng hinlalaki ay ang piliin ang uri ng amag ayon sa aplikasyon. Sa pangkalahatan, ang aluminum die casting tooling ay nagbibigay ng magandang ekonomiya para sa malaking dami ng produksyon. Gayunpaman, ang plastic injection molding ay nangangailangan ng mas kumplikadong mga tool na maaaring mas mahal.
Kapag gumagawa ng amag para sa plastic injection molding , maaaring gamitin ang mga silicone rubber. Ang mga amag ay maaari ding gawa sa aluminyo, tanso, at epoxy. Ang mga materyales na ito ay ang maraming karaniwan. Gayunpaman, mayroong dose-dosenang iba pang mga materyales na maaaring magamit. Ang pagpili ng materyal batay sa aplikasyon at badyet ay maaaring mabawasan ang mga gastos.
Ang mga metal core ay ang maraming karaniwang uri ng core na ginagamit sa paghuhulma ng iniksyon. Karaniwan, ang mga ito ay 0.125 hanggang 0.25 ang kapal at hinuhubog sa dalawang halves. Ang mga core na ito ay karaniwang ginagamit para sa mga molding na may simpleng panloob na mga detalye sa ibabaw. Hindi tulad ng mga polymer core, ang mga metal core ay maaaring hulmahin sa tradisyonal na injection molding machine. Gayunpaman, nangangailangan sila ng isang makabuluhang oras ng pag-unlad. Bilang karagdagan, ang kanilang temperatura ng pagkatunaw ay dalawang beses sa temperatura ng plastic shot sa amag. Ito ay maaaring maging sanhi ng pagbaluktot ng plastic shot.
Ang iba pang mga metal na ginagamit sa paggawa ng amag ay ang tanso, tanso, at aluminyo. Ang mga materyales na ito ay ginagamit upang makagawa ng iba't ibang bahagi. Ang isang karaniwang haluang metal ay 58% bismuth at 42% lata. Ang haluang ito ay may melting point sa pagitan ng 98 at 800 degF. Ginagamit din ito sa paggawa ng mga hulma para sa nylon 66. Ang punto ng pagkatunaw ng haluang ito ay maaaring baguhin sa pamamagitan ng pagbabago sa ratio ng haluang metal.
Ang tool na bakal ay isa pang karaniwang materyal ng amag. Ang ganitong uri ng bakal ay idinisenyo para sa mataas na lakas at paglaban sa epekto. Madali din itong makina. Gayunpaman, ang halaga ng tool na bakal ay mataas. Ang haluang metal ay kilala rin sa mataas na pagtutol nito sa pagsusuot. Kasama sa iba pang mga uri ng mga materyales sa amag ang tanso, tanso, at epoxy.
Ang mga polymer core ay karaniwang ginagamit para sa mga molding na nangangailangan ng kaunting panloob na detalye. Ang mga polymer core ay karaniwang 3.2 hanggang 6.3 mm ang kapal. Sila ay madalas na hinuhubog sa dalawang halves at ultrasonically welded magkasama. Ang mga polymer core ay hindi gaanong karaniwan kaysa sa mga metal core, ngunit ang mga ito ay karaniwang ginagamit sa maliliit na production run. Sila rin ang maraming abot-kayang uri ng core na ginagamit sa injection molding. Gayunpaman, ang mga ito ay hindi gaanong tumpak kaysa sa mga metal core.
Ang materyal na ginamit sa paggawa ng mga hulma para sa die casting at ang injection molding ay mahalaga. Ang parehong mga proseso ay gumagamit ng iba't ibang uri ng mga materyales, at bawat isa ay may sariling mga pakinabang. Gayunpaman, ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng dalawang pamamaraan ay ang mga materyales na ginamit sa paggawa ng mga bahagi at ang gastos ng mga proseso.
Ang paghuhulma ng iniksyon ay isang mas mabilis na proseso na nagsasangkot ng mas kaunting paggawa at materyal na mga scrap. Gayunpaman, maaaring hindi ito angkop para sa mga aplikasyon kung saan ang mga bahagi ay malalantad sa malupit na kapaligiran. Ang paghubog ng iniksyon ay maaari ding limitado sa maliliit na bahagi.
Namatay ang 5L Ring Step02
+86 13666712509
Makipag-ugnayan sa Amin