Ano ang mga pangunahing bahagi ng isang Hydraulic Square Ear Flanging Machine?

A Hydraulic Square Ear Flanging Machine ay isang hydraulic device na espesyal na ginagamit para sa pagbubuo ng gilid ng mga metal sheet. Maaari itong mahusay at tumpak na magproseso ng mga parisukat na istruktura ng tainga. Ang kagamitan ay binubuo ng maramihang mga pangunahing sistema, at ang bawat bahagi ay gumagana ng isang hindi mapapalitang papel.

Ang hydraulic system ay ang pangunahing pinagmumulan ng kapangyarihan ng buong kagamitan, at higit sa lahat ay binubuo ng mga bahagi tulad ng mga hydraulic pump, hydraulic cylinder, hydraulic control valve, oil tank, at oil pipe seal. Ang hydraulic pump ay may pananagutan sa pagbibigay ng high-pressure na langis, at ang karaniwang uri ay gear pump at plunger pump.

Ang hydraulic cylinder ay nagko-convert ng haydroliko na enerhiya sa mekanikal na enerhiya upang itulak ang amag upang makumpleto ang pagkilos ng flanging; ang hydraulic control valve ay ginagamit upang ayusin ang direksyon ng daloy, presyon at daloy ng langis upang matiyak ang proseso ng flanging ay makinis at nakokontrol; ang tangke ng langis ay ginagamit upang mag-imbak at magpalamig ng haydroliko na langis upang mapanatili ang matatag na operasyon ng sistema; ang oil pipe at seal ay may pananagutan sa paghahatid ng hydraulic oil at pagpigil sa pagtagas upang matiyak ang pangmatagalang maaasahang operasyon ng system.

Ang frame at fuselage ay ang mga sumusuporta sa istruktura ng kagamitan, kadalasang gawa sa mga high-strength steel plate o cast iron upang matiyak ang kagamitan ay maaaring mapanatili ang sapat na higpit at katatagan sa ilalim ng mataas na presyo ng mga kapaligiran sa pagtatrabaho. Pangunahing kasama sa frame ang tatlong bahagi: ang upper crossbeam, ang lower workbench at ang column (o guide column).

Ang itaas na crossbeam ay ginagamit upang ayusin ang itaas na bahagi ng die, ang ibabang workbench ay naka-install na may mas mababang die at ang workpiece positioning device, at ang column o guide column ay hindi lamang gumagana ng isang sumusuportang papel, ngunit ginagabayan din ang slider na gumalaw pataas at pababa upang matiyak ang katumpakan ng proseso ng flanging.

Ang sistema ng amag ay isang mahalagang bahagi na tumutukoy sa hugis at kalidad ng flanging. Ito ay karaniwang gawa sa wear-resistant na alloy steel (tulad ng Cr12MoV) upang mapataas ang buhay ng serbisyo nito. Pangunahing kasama sa amag ang upper die (convex die) at ang lower die (concave die). Ang upper die ay naka-install sa slider at inilalapat ang pressure sa plate sa ilalim ng hydraulic drive, habang ang lower die ay naayos sa workbench at nakikipagtulungan sa upper die upang makumpleto ang flanging. Bilang karagdagan, ang sistema ng amag ay kinabibilangan din ng mga kagamitan sa pagpoposisyon, tulad ng mga stopper at clamp, na ginagamit upang matiyak ang tumpak na posisyon ng plato sa panahon ng limitasyon at maiwasan ang mga sira na produkto na dulot ng offset.

Ang paggamit ng slider at gabay ay responsable para sa pagsasagawa ng flanging action. Ang slider ay konektado sa hydraulic cylinder at upper die, at gumagalaw pataas at pababa sa ilalim ng hydraulic drive. Ang guide rail o gabay na manggas ay ginagamit upang gabayan ang paggalaw ng slider, bawasan ang pagkasira ng amag sa pamamagitan ng lateral force, at tiyakin ang kinis at katumpakan ng proseso ng flanging Ang pagganap ng bahagi ng ito ay nakakaapekto sa antas ng kalidad at kalidad ng produkto.

Ang electrical control system ay ang "utak" ng kagamitan, na responsable sa pag-coordinate ng operasyon ng iba pang bahagi. Ang mga modernong Hydraulic Square Ear Flanging Machine ay kadalasang gumagamit ng mga PLC o CNC system para kontrolin ang mga pangunahing parameter tulad ng hydraulic valves, stroke, pressure, atbp. para makamit ang automated processing. Ang panel ng operasyon ay nagbibigay-daan sa mga manggagawa na magtakda ng mga parameter ng proseso tulad ng presyo, bilis at stroke, habang ang iba pang mga sensor (tulad ng mga sensor ng posisyon at mga sensor ng presyo) ay sinusubaybayan ang status ng kagamitan sa real time upang matiyak ang ligtas at maaasahang operasyon.

Ang mga pantulong na kagamitan ay pangunahing ginagamit upang gamitin ang kaligtasan sa pagpapatakbo at pagpapatakbo sa produksyon ng kagamitan. Ang sistema ng pagpapadulas ay regular na nagbibigay ng pagpapadulas para sa mga gumagalaw na tulad ng mga riles ng gabay at mga hulma upang mabawasan ang pagkawala ng friction; Ang mga kagamitan sa proteksyon sa kaligtasan tulad ng mga rehas na rehas at mga pindutan ng emergency stop ay maaaring mabilis na ihinto ang makina sa isang emergency upang maprotektahan ang kaligtasan ng mga operator; ang mga kahusayan ng pagbabawas (gaya ng pneumatic ejection device) ay maaaring alisin ang mga nabuong workpiece, bawasan ang manu-manong interbensyon, at pagbutihin ang produksyon sa produksyon.