Mayroong maraming mga kadahilanan upang isaalang-alang kapag pumipili ng isang metal na maaaring magkaroon ng amag at mamatay. Sa huli, ang iyong pagpipilian ay depende sa kung gaano karaming mga bahagi ang gusto mong maglaman ng amag, kung gaano ka permanente ang gusto mong maging molded na bahagi, at kung gaano karaming pera ang gusto mong gastusin sa proseso. Ang mga tanong na ito ay masasagot sa pamamagitan ng pagkonsulta sa isang dalubhasa sa die-casting at metal alloys. Nasa ibaba ang ilang mga tip para sa pagpili ng magandang metal alloys para sa iyong mga amag.
Ang proseso ng die-casting ng lata ay nakabatay sa isang tinunaw na metal na inilagay sa molde o die cavity. Kapag ang metal ay nakapasok na sa lukab, ito ay tumigas, na nag-iiwan ng kaunting scrap material. Palalamigin ang tinunaw na metal bago ito maalis, ngunit kakailanganin pa rin itong putulin kapag naalis na ito sa amag. Mayroong ilang mga paraan upang makamit ito: mga manu-manong tool, hydraulic trim die, o tumbling.
Kapag die-cast mo ang lata, gugustuhin mong tiyakin na mayroon kang tamang hanay ng mga dies. Ang mga ito ay matatagpuan online o sa isang lokal na tindahan ng hardware. Ang isang simpleng die ay magbubunga ng isang kahanga-hangang bilang ng mga casting. Ang isang de-kalidad na die ay idinisenyo para sa gawain, ngunit ang proseso ay tumatagal pa rin ng oras at nangangailangan ng mga bihasang manggagawa. Mahalagang piliin ang tamang dies at molds para sa iyong aplikasyon.
Ang disenyo ng die at ang pagpili ng haluang metal ay mga kritikal na pagsasaalang-alang sa paggawa ng mga custom na bahagi ng metal. Halimbawa, ang isang amag na gawa sa zinc-aluminum alloy ay maaaring magbigay ng mataas na kalidad at mababang gastos.
Bukod sa pagiging permanente, ang mga dies na ito ay ginagamit din upang lumikha ng mga prototype na bahagi. Ang mga prototype ay maaaring gawa sa gravity casting, machined hog-outs, o 3D printed parts. Ang bawat pamamaraan ay nagdadala ng sarili nitong hanay ng mga trade-off, kabilang ang disenyo, mga katangian, at pagpapaubaya. Ang magandang opsyon para sa prototyping ay ang high-pressure die-casting prototype. Ang proseso ay maaari ding gumamit ng mga uncoated na tool steel at magawa sa maikling produksyon na tumatakbo sa mababang gastos.
Kapag gumagawa ng mga lata, ang pagpapasadya ng iyong mga lata ay mangangailangan ng mga metal na haluang metal na maaaring hugis ayon sa iyong mga detalye. Ang iba't ibang mga metal ay maaaring mapabuti ang paglipat ng init at bawasan ang paglipat ng kuryente. Ang mga haluang metal na tanso, halimbawa, ay nag-aalok ng mahusay na kondaktibiti at paglipat ng init dahil sa likas na kakayahan ng tanso na maglipat ng mga electron. Ang isa pang pagsasaalang-alang ay ang kakayahang magamit ng metal. Habang ang ilang mga purong metal ay may mababang lakas, ang alloying ay maaaring magpahiram ng dagdag na lakas sa lata.
Ang mga haluang metal ay mga compound na naglalaman ng iba't ibang mga metal. Ang mga pinaghalong ito ay may mga tiyak na katangian na tinutukoy ng uri ng metal na ginamit. Ang mga purong metal ay may pare-parehong laki ng atom at hindi naaapektuhan ng mga haluang metal. Gayunpaman, ang iba't ibang laki ng mga atomo sa isang haluang metal ay humahadlang sa kanilang paggalaw. Samakatuwid, ang mga haluang metal ay mas malakas at mas matibay. Ang lakas ng metal na haluang metal ay nakasalalay sa komposisyon nito at kung paano ito ginawa.
Pagdating sa paggawa ng mga custom na plastic container, ang gastos ay isang mahalagang pagsasaalang-alang. Ang mga custom na dies at molds ay isang kinakailangang bahagi ng panghuling produkto, ngunit may ilang salik na maaaring maka-impluwensya sa gastos. Narito ang ilan sa mga salik na ito na dapat isaalang-alang:
Una, tukuyin ang laki ng mga bahagi na kailangan mo. Maaari kang pumili sa pagitan ng permanenteng at pansamantalang mga amag. Ang mga permanenteng amag ay tatagal nang mas mahaba kaysa sa mga pansamantalang amag at ito ang magandang opsyon kung naghahanap ka upang makagawa ng malaking dami ng parehong mga bahagi. Magiging matibay din ang mga ito at tatagal ng maraming taon, hindi tulad ng mga pansamantalang amag na maaaring masira o masira. Ang mga plastic molds at sand molds ay ang maraming abot-kayang opsyon pagdating sa molds, at ang proseso ay medyo simple.
Ang tooling ay isa pang mahalagang salik na dapat isaalang-alang. Nangangailangan ng malaking paunang puhunan ang tooling, ngunit maaaring magamit muli sa mga susunod na order. Mahirap ding ilipat ang tooling mula sa isang tagagawa patungo sa isa pa. Maaaring mapalitan ng anumang kulay ang mga printing plate, samantalang ang mga plastic core ay maaaring bumagsak sa sobrang presyon. Maaaring magresulta ang customized na tool sa mas mahusay na kalidad ng packaging, crisper print run, at mas mababang kabuuang gastos.
+86 13666712509
Makipag-ugnayan sa Amin