Pagsusuri sa Mga Dahilan ng Small Can Sealing Machine

Mga problemang kadalasang nangyayari sa maliliit na lata ng mga produkto ng sealing machine: mababang partial discharge initial voltage sparks sa pagitan ng mga linya o pagkasira ng mga TV set, display line output transformers, sasakyan, motorcycle ignition, at iba pang high-voltage na elektronikong produkto, kadalasan dahil sa proseso ng sealing Hindi wasto work will to partial discharge (corona), sparks o breakdown between wires, dahil ang maliliit na can seamers na ito ay high-voltage coils na ang diameter ay napakaliit, sa pangkalahatan lamang 0.02～0.04 mm, sa pagitan ng mga bukasan Ang sealing material ay hindi ganap na puspos upang ang agwat sa pagitan ng mga coil ay mapanatili. Dahil ang gap ay mas maliit kaysa sa dielectric constant ng epoxy resin sealing material, sa ilalim ng alternating pressure condition, isang pare-parehong electric field ang bubuo, hanggang sa partial discharge ng interface, pagtanda ng decomposed material, at insulation breakdown.

Mula sa punto ng view ng proseso, mayroong dalawang dahilan para sa agwat sa pagitan ng mga linya:

1) Ang vacuum seal ay hindi sapat na mataas, at ang hangin sa pagitan ng mga linya ay hindi maaaring alisin, upang ang materyal ay hindi maaaring ganap na pinapagbinhi.

2) Ang temperatura ng preheating bago i-sealing ang ispesimen ay hindi sapat, at ang lagkit ng materyal ng pagpuno ng ispesimen ay hindi maaaring mabilis na mabawasan, na nakakaapekto sa pagtagos.

Pagkatapos ng proseso ng paghahalo at pag-degassing, pag-vacuum sealing o pagse-sealing ng manwal, ang materyal na paghahalo at degassing na temperatura ay mataas, ang proseso ng heat curing pagkatapos ng mahabang panahon ng trabaho o higit pang mga materyales sa panahon ng aplikasyon at ang mga maliliit na produkto ng seamer ay hindi makapasok sa oras, Ito ay magiging sanhi ng pagtaas ng lagkit ng materyal at makakaapekto sa paglulubog ng coil. Sa sealing material ng thermosetting epoxy resin composite material, ang paunang temperatura ay mataas, ang lagkit ay maliit, at habang tumatagal, ang lagkit ay tumataas nang mas mabilis. Upang ang materyal ng coil ay may mahusay na impregnation, ang operasyon ay dapat magbayad ng pansin sa mga sumusunod na puntos:

1) Ang sealing material composite ay dapat panatilihin sa loob ng ibinigay na hanay ng temperatura, sa ilalim ng naaangkop na mga pangyayari, pagkatapos gamitin.

2) Ang sample bago ang sealing ay pinainit sa kinakailangang temperatura, at ang sealing ay dapat makumpleto sa proseso ng heat curing.

3) Ang vacuum sealing ay nakakatugon sa mga teknikal na detalye.

(2) Ang pag-urong ng ibabaw ng sealing, bahagyang depresyon, at mga bitak. Ang sealing material ay liliit sa panahon ng thermal curing process, iyon ay, ang pisikal na pag-urong ng phase change ng kemikal na pag-urong mula sa likido patungo sa solid sa panahon ng proseso ng paglamig. Sa panahon ng proseso ng pag-urong, mayroong dalawang karagdagang pagsusuri ng mga pagbabago sa kemikal sa panahon ng proseso ng paggamot. Ang istraktura ng micro-network na nabuo sa pamamagitan ng lumiliit na bahagi na nabuo mula sa kemikal na cross-linking na reaksyon pagkatapos ng heat sealing ay tinatawag na pre-cured gel shrinkage. Ang pag-urong mula sa gel phase hanggang sa ganap na gumaling ay tinatawag na curing shrinkage. Ang mga rate ng pag-urong ng dalawang prosesong ito ay hindi pareho. Ang istraktura ng network ng dating sa proseso ng pagpasok mula sa isang likido ay kumukonsumo ng isang biglaang pagbabago sa pisikal na estado ng mga reaktibong grupo kaysa sa huli, at ang dami ng pag-urong rate ay mas mataas din kaysa sa huli. Sa yugto ng pre-curing ng gel (75°C/3 oras), nawala ang pagpapagaling ng mga pangkat ng epoxy sa huling yugto (110°C/3 oras). Ang mga resulta ng differential thermal analysis Figure 8-4 ay nagpapatunay sa puntong ito. Ang ispesimen ay 750°C/ Ang antas ng paggamot ay umabot sa 53% pagkatapos ng 3h.

Kung ise-seal natin ang test piece para sa high-temperature curing, ang dalawang yugto ng proseso ng curing ay masyadong malapit, gel pre-curing at cross-curing almany sa parehong oras, hindi lang ito magdudulot ng labis na exothermic peak at makapinsala sa mga bahagi ngunit i-seal din ang member tape Dumating ang napakalaking pressure, na nagreresulta sa maliliit na depekto ng produkto ng seaming machine sa loob at labas. Upang makakuha ng isang magandang bahagi, kailangan nating magdisenyo at magbalangkas ng pagbabalangkas ng sealing material sa panahon ng proseso ng paggamot, na binibigyang pansin ang problema sa pagtutugma ng bilis ng curing ng sealing material (ibig sabihin, ang gel time ng a, b composite) at ang curing kundisyon. Ang karaniwang ginagamit na paraan ng makinang panahi ay: na ang kalikasan at layunin ng sealing material ay nahahati ayon sa proseso ng paggamot sa iba't ibang temperatura. Ang color TV line output transformer sub-sewing machine ay nagpapagaling sa heat release program at internal parts sa iba't ibang temperatura. Ang temperatura sa curing reaction zone ng pre-cured gel sealing material ay dahan-dahan, at unti-unting naglalabas ng init ng reaksyon, ang pagtaas ng lagkit ng materyal, at ang pag-urong ng volume ay nagpapatuloy nang malumanay. Sa fluid state, ang volume shrinkage performance level ng phase na ito na materyal ay bumababa hanggang sa gel, na maaaring alisin ang volume shrinkage stress ng phase. Matapos ang gel ay pre-cured, ang yugto ng paggamot ay dapat ding banayad na pag-init. Matapos makumpleto ang paggamot, ang selyo ay dapat na dahan-dahang palamigin at ang kagamitan sa pag-init ay dapat na i-synchronize upang mabawasan ang panloob na pamamahagi ng stress sa maraming paraan. Ayusin ang workpiece. Ang ibabaw ng workpiece ay dapat na maiwasan ang pag-urong, depresyon o kahit na pag-crack.

Ang mga kondisyon ng paggamot ng sealing material ng maliit na ahente ng sealing machine, ngunit tungkol din sa pag-aayos ng mga naka-embed na bahagi, ang sapat na antas at laki ng workpiece, ang hugis, ang nag-iisang sealing na kakayahan, atbp. Ang panloob na sealing bahagi. Ang isang malaking bilang ng mga solong joint at seal upang ibaon ang mas kaunting mga bahagi, isang wastong pagbabawas ng temperatura bago ang paggamot, at matagal na oras ng gel ay kinakailangan.